防震橡胶失效分析(二)

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    2.3上篇回顾

    1.NG位置内部有大量裂纹

    2.NG位置表面和内部均表现出了明显的老化。

    3.OK位置与NG位置均含白点,白点大小(1微米)与数目密度大致相同。

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    2.4样品内部小分子有机物分析:

     

    橡胶 OK位置HS-GCMS分析

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    橡胶 NG位置 HS-GCMS分析

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    橡胶OK位置与NG位置的HS-GCMS对比分析结果如下表:

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    橡胶 OK位置与NG位置溶剂萃取物GCMS对比分析

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    橡胶 OK位置与NG位置溶剂萃取物GCMS对比分析结果如下表:

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    小结:

    1:相比OK区域,NG区域防老剂4010NA下降了67.1%,防老剂丁下降了30.6%

    2:除防老剂外,未发现其它明显助剂或物质信息。

    综合HS-GCMS与溶剂萃取物GCMS的对比分析结果,以及二者的测定原理, 未在NG位置发现润滑油。

     

    2.5样品分子量及其分布分析:

    APC测试结果

    OK位置和NG位置的橡胶,分两组溶于甲苯与THF溶剂中,NG位置的橡胶几乎全部溶解,OK位置的橡胶基本未溶解 ,取THF溶液中的上层清夜,测量两个样品的分子量及其分布状况。

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    备注:

    1.测试结果为相对于窄分子量聚苯乙烯测试结果;

    2.流动相为四氢呋喃;

    3.该样品为部分可溶,取上清液进行测试。



    ??橡胶OK位置测试结果应为低分子物质的分子量(加工助剂),由于橡胶NG位置遭到破坏,THF浸泡后,溶出了约10000-80000分子量的破坏后的橡胶的分子。

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    3.测试结果

    1.橡胶NG部位出现发粘是部件在热和循环应力作用下的橡胶老化,分子链破坏形成的宏观发黏的现象;

    2.橡胶老化样品未发现外部溶剂,表明材料不是由外部溶剂诱导老化形成的宏观发黏的现象;